Портал создан при поддержке Федерального агентства по печати и массовым коммуникациям.

Страницы: 1 2 3 След.
RSS
Какой самий прочный пластик?
Добрый день всем!
У меня есть вопрос к знатокам в области пластиков.
Подскажите, какой из пластиков или какие из пластиков, по своим характеристикам превыдаеш прочность поликарбоната, но при этом легче его и производиться в промышленных объемах?
Вообще-то вроде ничего нет прочнее  сверхвысокомолекулярного, ориентированного полиэтилена, но вы уточните задачу, с какими свойствами нужен полимер, для чего конкретно, годится ли армированный - их сейчас великое множество, и очень прочных и т.д.
Цитата
Татьяна Kech пишет:
Вообще-то вроде ничего нет прочнее  сверхвысокомолекулярного, ориентированного полиэтилена, но вы уточните задачу, с какими свойствами нужен полимер, для чего конкретно, годится ли армированный - их сейчас великое множество, и очень прочных и т.д.

Цели следующие:
Плотность менее 1,4 г/см3
Теплостойкость более 145°С
Мин.температура использования до -50°С
Макс.температура использования от 200°С
Макс.температура длительной тепловой нагрузки от 180°С
Ударная вязкость образца по Шарпи без надреза более 900-1100 кДж/м
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом более 50 кДж/м2
Предел прочности при изгибе более 100   МПа
Предел прочности при разрыве более 60 МПа

Годится любой материал (в т.ч. и армированный), который  можно термоформовать.
Изменено: Иванов Дмитрий - 13.01.2010 20:04:53
А при какой температуре? Поликарбонат - термопласт, и при температуре кипящей воды почти совсем теряет прочность и становится менее прочным чем бакелит. А при минус ста градусах поликарбонат делается более хрупким чем кварцевое стекло, но так и не приобретает при этом его твердости. При +150 градусах самый прочный пластик - это обычная резина из которой делают покрышки и камеры.  А при +250 градусов самый прочный пластик - это фторопласт.

Потом, прочность зависит еще и от формы предмета. Если речь идет о волокнах, то самый прочный пластик в виде волокон - это кевлар (но только на разрыв, а на истирание самое прочное волокно - это опять же кварцевое) В виде пленок самый прочный пластик - это лавсан (из него делают пластиковые бутылки для газировки и минеральной воды), почти вровень с ним идет упомянутый выше полиэтилен (в некоторых случаях полиэтилен прочнее).
Пользователь забанен 14.10.2014
Цитата
PINGVIN пишет:
А при какой температуре? Поликарбонат - термопласт, и при температуре кипящей воды почти совсем теряет прочность и становится менее прочным чем бакелит. А при минус ста градусах поликарбонат делается более хрупким чем кварцевое стекло, но так и не приобретает при этом его твердости. При +150 градусах самый прочный пластик - это обычная резина из которой делают покрышки и камеры.  А при +250 градусов самый прочный пластик - это фторопласт.

Потом, прочность зависит еще и от формы предмета. Если речь идет о волокнах, то самый прочный пластик в виде волокон - это кевлар (но только на разрыв, а на истирание самое прочное волокно - это опять же кварцевое) В виде пленок самый прочный пластик - это лавсан (из него делают пластиковые бутылки для газировки и минеральной воды), почти вровень с ним идет упомянутый выше полиэтилен (в некоторых случаях полиэтилен прочнее).

Забыл указать что в промышленом производстве должен выпускаться в виде монолитных листов как поликарбонат. Цель применения, защита от какого либо механического воздействия (например: сильного удара, попадания предметов на высокой скорости, стирание о поверхности и т.п.)
Термопластичные полимеры по определению не могут обладать уникальной стойкостью при температурах в районе 200 градусов. Кроме упоминавшегося сверхвысокомолекулярного полиэтилена, пожалуй и предложить нечего. Но методом проб и ошибок почему бы не перебрать последовательно листовые – полипропилен, винипласт, полиметилметакрилат (оргстекло) и ударопрочный полистирол или их комбинации-слои?
К сожалению, в этом случае ни один из предлагающихся  полимеров, скорее всего, не годится. Лавсан далеко не так прочен, прочность его достигается ориентационной вытяжкой (или раздувом), а в изотропном состоянии он слаб. О полиэтилене и ударопрочном полистироле и говорить нечего.
Для большинства термопластов -  200 С – выше температуры плавления, для некоторых – размягчения. Способные работать при этих температурах термопласты – экзотика, промышленно не производятся, да и прочность их при этой температуре невысока.
Удовлетворительно работать при 200 С могут только реактопласты – полимеры, отверждающиеся в результате химической реакции под действием отверждающего реагента и (обычно) повышенной температуры. Отверждение производят в процессе производства изделия, и его форма затем изменяться не может (кроме механической обработки – сверление, фрезерование и т.п.).
Для достижения высокой ударопрочности создаются композиционные материалы. Пуленепробиваемые стекла делают, склеивая пластик в несколько слоев. Материал для пуленепробиваемых жилетов изготавливают, пропитывая твердеющими смолами ткань, изготовленную из высокопрочных волокон.
Думаю, более квалифицированную и полную консультацию Вы можете получить у специалистов в институтах соответствующего профиля.
т.е. другими словами, максимально приближен к этих характеристикам монолитгый поликарбонат! и других вариантов, производимых в промышленных масштабах на сегдня нет?

Поликарбонат:
Плотность 1,2 г/см3
Теплостойкость 145°С
Мин.температура использования -60°С
Макс.температура использования 130°С
Макс.температура длительной тепловой нагрузки от 115°С
Ударная вязкость образца по Шарпи без надреза 900-1100 кДж/м
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом >40 кДж/м2
Предел прочности при изгибе >95 МПа
Предел прочности при разрыве 60 МПа
Дмитрий, думаю, Вас заинтересует капролон:
http://rvsk.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=8&Itemid=34
В споре рождается не истина, а победа.
Цитата
Иванов Дмитрий пишет:
Забыл указать что в промышленом производстве должен выпускаться в виде монолитных листов как поликарбонат. Цель применения, защита от какого либо механического воздействия (например: сильного удара, попадания предметов на высокой скорости, стирание о поверхности и т.п.)

Стеклотекстолит. То есть - стеклопластик из стеклоткани, пропитанной феноло-формальдегидными смолами.
Более дорогой материал, но лучше удовлетовряющий задаче - на манер пулестойких покрышек, т.е. резина армированная многими слоями кевлара.
Изменено: PINGVIN - 15.01.2010 20:44:17
Пользователь забанен 14.10.2014
Страницы: 1 2 3 След.
Читают тему (гостей: 1, пользователей: 0, из них скрытых: 0)

Какой самий прочный пластик?